青岛PVC管材生产线工艺及产品应用

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青岛PVC管材生产线：

（1）原料混合：按份额和工艺将PVC安稳剂、增塑剂、抗氧剂等助剂添加到高速混合器中。经过资料与机械之间的自冲突将资料加热到设定的工艺温度，然后经过冷混合器将资料降低到40-50度这样就可以添加到挤出机的料斗中。

（2）挤出机部分：本机设有定量喂料设备，使挤出量与喂料量相匹配，保证产品的安稳挤出因为锥形螺杆的特点，进料段直径大，物料的传热面积和剪切速度都比较大，有利于物料的塑化计量段螺杆直径小，减小了熔体的传热面积和剪切速度，使熔体能够在较低的温度下挤出当螺杆在筒中旋转时，PVC混合物会被塑化并推到机器的头部，从而到达压实、熔化、混合和均匀化的意图，并到达排气和脱水的意图。送料设备和螺杆传动设备采用变频调速，可完成同步调速。
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（3）挤出模具部分：已压实、熔化、混合、均质的PVC有后续资料被螺杆推到模具上揉捏模是管材成形的要害部件。

（4）真空凝聚水箱用于管道的凝聚和冷却真空凝聚水箱设有真空体系和凝聚冷却水循环体系、不锈钢箱、循环水喷淋冷却真空机组水箱设有前后移动设备和左右高低调理手设备。

（5）牵引机用于连续主动地将冷却硬化后的管子引出机头，并经过变频调速来调理速度。

（6）切开机：由行程开关按要求长度操控后，主动切开，及时翻架，流水作业切开机在定长工开关信号的指令下完成整个切开进程，并与切开进程中的管道操作保持同步切开进程由电动和气动驱动切开机设有吸尘设备，能及时吸出切开碎片，并回收使用。

（7）翻转架的翻转动作由气缸经过气路操控完成翻身设有限位设备当管道被切开锯切开时，管道将持续运输延时后，气缸进入工作状况，完成翻转动作，到达卸料意图卸载后，它将在几秒钟的推迟后主动重置，并等待下一个循环。

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