青岛塑料管材设备常见问题的解决办法

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在塑料管材设备方面，由于操作人员在工艺和机器操作方面缺乏经验等各种原因，塑料管经常会呈现外表面粗糙、内部晃动环、壁厚不均匀、圆度不够等现象。因此，有必要及时调整工艺，消除塑料管生产线的故障，以进步产品质量。

1.塑料管的外表面很粗糙。
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调理工艺温度；下降冷却水温度，PE管的合适冷却水温度为20 ~ 25℃；查看水路是否阻塞或水压不足；查看桶、机头号加热圈是否有损坏；调理定径套筒的进口流量；查看原材料的性能和批号；查看芯片的核心温度。如果高于模具部分的温度，则下降型芯温度；清洗模具的骨料；

2.塑料管的外表面会呈现凹槽痕迹

调理定型套出口压力，平衡出口水量；调理真空定型箱内喷嘴的角度，确保管道均匀冷却；查看口模具、定径套、切割机等硬件是否有杂物和毛刺。；

3.凹槽标记呈现在内表面上。

查看内管是否注满水，如果注满水，紧紧地夹住刚出模的管坯，以密封其内腔；下降模具内部温度；清洁和抛光模具；

4.管道内的颤动环

调理定型套的出水，使出水均匀；调理两个腔室的真空度，使后腔室的真空度略高于前腔室的真空度；查看真空密封垫是否太紧；查看拖拉机是否有颤动现象；查看主机放电是否均匀；

5.没有真空

查看真空泵进水口是否阻塞，如果阻塞，疏通；查看真空泵是否正常工作；查看真空管是否漏气；查看芯压紧螺钉中心的小孔是否阻塞，如果阻塞，用细铁丝疏通；

6.管子的外径是超差。

外圆的巨细能够通过调理真空度来改变。调理牵引速度能够改变外圆的巨细；修改定径套的内孔尺寸；

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